隨著強力電器規(guī)模的不斷擴大、海內(nèi)外市場的持續(xù)增長，市場對于公司的技術(shù)和品質(zhì)控制提出了更高的要求。雖然近年來強力陸續(xù)與多家知名企業(yè)開展了OEM/ODM合作關(guān)系并成功搶占了歐美等發(fā)達(dá)國家市場，但在“強力”自有品牌銷售上仍然有些許待提高的地方。質(zhì)量是企業(yè)生存與發(fā)展的基石，為了更好的提升品質(zhì)管理和彰顯行業(yè)領(lǐng)航者的責(zé)任與義務(wù)，強力電器技術(shù)和品質(zhì)部門就在今年半年度時掀起了一場“品質(zhì)先行的風(fēng)暴”。

“不用空降兵”；搭建清晰地責(zé)任架構(gòu)

    強力集團自1986年成立以來，之所以能創(chuàng)造今天的成就，其中一個重要原因就是其將每個員工、管理都當(dāng)作親人的濃郁企業(yè)感情。而強力自創(chuàng)建以來，更是堅持以優(yōu)先培養(yǎng)、提拔內(nèi)部管理、員工的原則，通過企業(yè)內(nèi)部的人才培養(yǎng)機制，不斷為企業(yè)規(guī)模的擴張?zhí)峁┝吮匾娜肆Y源保障。而強力電器作為集團內(nèi)部的“后起之秀”，也將這種企業(yè)文化推上了一個新的高度。通過內(nèi)部人員的選拔和持續(xù)的培訓(xùn)機制，強力也將原有的技術(shù)部門從生產(chǎn)部剝離出來，直接受公司高層領(lǐng)導(dǎo)，以便更加獨立、客觀的發(fā)現(xiàn)和解決品質(zhì)與售后問題?，F(xiàn)技術(shù)部門架構(gòu)如下：
通過清晰組織架構(gòu)的搭建以及崗位職責(zé)的明確，強力內(nèi)部推行了“包產(chǎn)到戶”的責(zé)任方針。通過一系列的管理提升，切實實現(xiàn)了有問題能“找到人、找對人、能解決”的良好局面。

全員“看板化”

   為了配合責(zé)任到人的要求，公司技術(shù)部門和品質(zhì)部門在公司劉總和負(fù)責(zé)人龍錦武的帶頭牽動下，在公司內(nèi)部推行了全員看板化的管理方案，并在日常的工作中大幅提升了各管理人員的工作效率，為企業(yè)快速響應(yīng)市場反饋打下了堅實基礎(chǔ)。

    （品質(zhì)部對于所有產(chǎn)品潛在問題進(jìn)行看板公示，不光為了提醒品質(zhì)人員注重類似問題，也作為警示牌來告知供應(yīng)商和生產(chǎn)線進(jìn)行持續(xù)的改進(jìn)和提高）

 

（新品樣機和跟進(jìn)全部進(jìn)行公示和明確時間及責(zé)任人，切實為客戶壓縮樣機提供周期）

（認(rèn)證和工藝管控工作進(jìn)行羅列，在辦公桌前隨時記錄，不斷提醒技術(shù)人員提高效率） 

“立體式”抽驗排查，“市場需要的就是我們要做的”

 

  近年來，在劉總及公司高層管理的調(diào)整與定義下，強力產(chǎn)品已由建廠初期單一的低價位產(chǎn)品線逐步拓展至了滿足日韓、歐美要求的高、中、低立體式的豐富產(chǎn)品線。而面對產(chǎn)品系列的逐年增加，對于產(chǎn)品的品質(zhì)監(jiān)管工作則有了更高的要求。這半年來技術(shù)部和品質(zhì)部更是對原有的品質(zhì)監(jiān)管力度進(jìn)行了提升，搭建起了由“前期考證、來料檢驗、過程測試、售后反饋”的四維立體化的監(jiān)管體系。

    為確保新品推出市場的可靠性，除報送第三方權(quán)威機構(gòu)送檢外，公司也會對每款新品進(jìn)行至少半年以上的壽命測試和試產(chǎn)試銷工作。

    對于產(chǎn)品生產(chǎn)過程中都進(jìn)行相關(guān)的測試與記錄，進(jìn)一步確保產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性。

 

    篤志進(jìn)取、創(chuàng)新務(wù)遠(yuǎn)。強力電器公司在劉總及公司各品質(zhì)、技術(shù)人員的共同努力下，逐步加強和完善了“大質(zhì)量”的理念及管理規(guī)范。

    下一步，強力將持續(xù)推動績效管理，努力提升企業(yè)品質(zhì)乃至各部門管理水平，強化企業(yè)核心競爭力，通過品質(zhì)和產(chǎn)品創(chuàng)新來維護(hù)和推進(jìn)強力的發(fā)展宏圖。